Домашняя страница
Товары
Эпоксидные краски
H04-3000A-90 Авиационная керосиновая электростатическая проводящая эпоксидная краска (5:1)
0px
0px
0px
30px
СОСТАВ
Специальное электростатическое проводящее покрытие для авиационного угля состоит из эпоксидной смолы, проводящего порошка слюды, проводящего наполнителя, проводящей вспомогательной добавки, антикоррозионного пигмента, растворителя и отвердителя, образующих двухкомпонентное покрытие. Не содержит цинка, меди, кадмия и других компонентов.
ОСОБЕННОСТЬ:
Нанесение покрытия осуществляется непосредственно на старое покрытие без пескоструйной обработки. Однако сильная ржавчина требует полировки. Высокая адгезия. Коррозионная стойкость. Удобство нанесения, сокращение времени и затрат на обработку поверхности, подходит для ремонтных и реставрационных работ.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Заводское оборудование, трубопроводы, резервуары для хранения, стальные конструкции, суда, морские платформы, доковые сооружения, мосты, дороги, туннели, порты. Маслостойкость и стабильность, отсутствие загрязнения всех продуктов. Отличная электропроводность, предотвращающая накопление статического электричества. Лакокрасочное покрытие обладает превосходной коррозионной стойкостью.
| ЭЛЕМЕНТ | НОРМ | |
| Спецификация упаковки | Краска: 20 кг | Отвердитель: 2 кг |
| Появление | Жидкость | |
| Цвет и внешний вид пленки | Серый, матовый | |
| Время сушки, ч, (25℃) | Поверхностная сухость h≤4 | |
| Твердый сухой h≤24 | ||
| Сила сцепления, класс ≤ | 1 | |
| Гибкий, мм≤ | 1 | |
| Сила удара, кг·с·м² | 50 | |
| Испытание на устойчивость к солевому туману, 96 часов. | Без изменений | |
| Испытание на устойчивость к соленой воде (замачивание в 3%-ном растворе NaCl в течение 96 часов). | Без изменений | |
| Кислотостойкость (замачивание в 3%-ном растворе H₂SO₄ в течение 48 часов) | Без изменений | |
| Устойчивость к щелочам (замачивание в 5%-ном растворе NaOH в течение 48 часов) | Без изменений | |
Физические параметры и технические характеристики конструкции для ознакомления.
| Соотношение смешивания | Краска: отвердитель = 10:1 |
| Срок службы после смешивания | 2 ч |
| Плотность после смешивания | Примерно 1,5 кг/л |
| температура воспламенения | ≤60° |
| Толщина каждой пленки | Сухая пленка 40 мкм, влажная пленка 60 мкм |
| Теоретическое покрытие | 0,2~0,25 кг/м2 |
| Рекомендуемый слой покрытия | 2 слоя |
| Интервал повторного нанесения покрытия | 4 часа, если прошло более 7 дней, следует провести полировку. |
| Обработка поверхности | Поверхность основания должна быть чистой и сухой, без отслоившейся краски, жира и других загрязнений, пескоструйной обработки или шлифовки до класса Sa2. |
| Строительная среда | Температура при строительстве составляет 5–40 ℃. Относительная влажность воздуха менее 85%. Влажность поверхности подложки на 3℃ выше точки росы. Избегайте проведения строительных работ в дождь, снег и туман. |
| Метод нанесения покрытия | Нанесение покрытия кистью, распылением, валиком. |
| Срок хранения | 1,5 года |
Сертификат
Продукция компании Guangdong Huaren Chemical Industry Co., Ltd. прошла сертификацию ROHS, что гарантирует соответствие продукции европейским стандартам; также компания прошла сертификацию ISO9001:2015, что обеспечивает стабильное качество поставок нашим поставщикам.
Преимущества сервиса
Настройка
Разработка индивидуальных высокоэффективных покрытий в зависимости от условий эксплуатации, проектирование соответствующего технологического процесса и плана нанесения покрытия.
Крупномасштабные производственные мощности
Годовой объем производства составляет 30 000 тонн покрытия и 20 000 тонн смолы, а производственная база занимает 20 000 квадратных метров.
Строительные и технические услуги
Профессиональная строительная команда, предоставляющая услуги по проектированию, строительству и техническому сопровождению.
Своевременная доставка
Дочерняя компания компании по перевозке опасных грузов, принадлежащая данной компании, может своевременно распределять крупные ключевые проектные проекты.
СОСТАВ
Специальное электростатическое проводящее покрытие для авиационного угля состоит из эпоксидной смолы, проводящего порошка слюды, проводящего наполнителя, проводящей вспомогательной добавки, антикоррозионного пигмента, растворителя и отвердителя, образующих двухкомпонентное покрытие. Не содержит цинка, меди, кадмия и других компонентов.
ОСОБЕННОСТЬ:
Нанесение покрытия осуществляется непосредственно на старое покрытие без пескоструйной обработки. Однако сильная ржавчина требует полировки. Высокая адгезия. Коррозионная стойкость. Удобство нанесения, сокращение времени и затрат на обработку поверхности, подходит для ремонтных и реставрационных работ.
ПРИМЕНЕНИЕ:
Заводское оборудование, трубопроводы, резервуары для хранения, стальные конструкции, суда, морские платформы, доковые сооружения, мосты, дороги, туннели, порты. Маслостойкость и стабильность, отсутствие загрязнения всех продуктов. Отличная электропроводность, предотвращающая накопление статического электричества. Лакокрасочное покрытие обладает превосходной коррозионной стойкостью.
| ЭЛЕМЕНТ | НОРМ | |
| Спецификация упаковки | Краска: 20 кг | Отвердитель: 2 кг |
| Появление | Жидкость | |
| Цвет и внешний вид пленки | Серый, матовый | |
| Время сушки, ч, (25℃) | Поверхностная сухость h≤4 | |
| Твердый сухой h≤24 | ||
| Сила сцепления, класс ≤ | 1 | |
| Гибкий, мм≤ | 1 | |
| Сила удара, кг·с·м² | 50 | |
| Испытание на устойчивость к солевому туману, 96 часов. | Без изменений | |
| Испытание на устойчивость к соленой воде (замачивание в 3%-ном растворе NaCl в течение 96 часов). | Без изменений | |
| Кислотостойкость (замачивание в 3%-ном растворе H₂SO₄ в течение 48 часов) | Без изменений | |
| Устойчивость к щелочам (замачивание в 5%-ном растворе NaOH в течение 48 часов) | Без изменений | |
Физические параметры и технические характеристики конструкции для ознакомления.
| Соотношение смешивания | Краска: отвердитель = 10:1 |
| Срок службы после смешивания | 2 ч |
| Плотность после смешивания | Примерно 1,5 кг/л |
| температура воспламенения | ≤60° |
| Толщина каждой пленки | Сухая пленка 40 мкм, влажная пленка 60 мкм |
| Теоретическое покрытие | 0,2~0,25 кг/м2 |
| Рекомендуемый слой покрытия | 2 слоя |
| Интервал повторного нанесения покрытия | 4 часа, если прошло более 7 дней, следует провести полировку. |
| Обработка поверхности | Поверхность основания должна быть чистой и сухой, без отслоившейся краски, жира и других загрязнений, пескоструйной обработки или шлифовки до класса Sa2. |
| Строительная среда | Температура при строительстве составляет 5–40 ℃. Относительная влажность воздуха менее 85%. Влажность поверхности подложки на 3℃ выше точки росы. Избегайте проведения строительных работ в дождь, снег и туман. |
| Метод нанесения покрытия | Нанесение покрытия кистью, распылением, валиком. |
| Срок хранения | 1,5 года |
Сертификат
Продукция компании Guangdong Huaren Chemical Industry Co., Ltd. прошла сертификацию ROHS, что гарантирует соответствие продукции европейским стандартам; также компания прошла сертификацию ISO9001:2015, что обеспечивает стабильное качество поставок нашим поставщикам.
Преимущества сервиса
Настройка
Разработка индивидуальных высокоэффективных покрытий в зависимости от условий эксплуатации, проектирование соответствующего технологического процесса и плана нанесения покрытия.
Крупномасштабные производственные мощности
Годовой объем производства составляет 30 000 тонн покрытия и 20 000 тонн смолы, а производственная база занимает 20 000 квадратных метров.
Строительные и технические услуги
Профессиональная строительная команда, предоставляющая услуги по проектированию, строительству и техническому сопровождению.
Своевременная доставка
Дочерняя компания компании по перевозке опасных грузов, принадлежащая данной компании, может своевременно распределять крупные ключевые проектные проекты.
