Практический опыт показывает, что большая часть дефектов покрытия возникает из-за плохой обработки поверхности. Ни одно покрытие не может обеспечить наилучшие характеристики на плохо обработанных поверхностях. Покраска ржавых и засаленных поверхностей – это пустая трата времени и денег. Высококачественная обработка поверхности продлит срок службы краски.
Цель обработки поверхности
1) Структурная обработка: Определенные виды обработки должны быть выполнены на самой основе, например, шлифовка острых кромок и скругление фасок, удаление брызг, ремонтная сварка и выравнивание сварных отверстий.
2) Очистка поверхности: удалите с поверхности вещества, которые могут повредить покрытие, особенно оксидную окалину, ржавчину, растворимые соли, жир, влагу и т. д.
3) Шероховатость поверхности: Шероховатость поверхности увеличивает поверхность контакта с покрытием и оказывает механическое воздействие на улучшение адгезии покрытия с подложкой. Шероховатость не может быть слишком большой, иначе толщина на гребне волны часто будет недостаточной и приведет к ранней питтинговой коррозии.
Объект обработки поверхности
Обычно металлическая поверхность покрыта пылью, маслом, оксидной окалиной, слоем ржавчины, загрязняющими веществами, солью или рыхлой старой пленкой краски. В зависимости от разных объектов принятые методы обработки также различаются.
(1) Оксидная окалина
Оксидная накипь — наиболее распространенная, но которую легче всего упустить из виду. Кажется, что он защищает сталь, но не заслуживает доверия. Оксидная окалина представляет собой плотный оксидный слой, образующийся при высокотемпературной ковке и штамповке стали. Его поверхностный слой — химически устойчивый FeO, средний слой — FeO, металл — FeO. Под действием воды и кислорода легко образуются гидроксиды. Кроме того, его коэффициент расширения меньше, чем у стали, и он более хрупкий, чем сама сталь. Его легко расколоть после циклов охлаждения и нагрева, поэтому он не закреплен прочно и со временем отслаивается, а также является катодом, который ускоряет коррозию металла. Лучший способ удалить оксидный налет – пескоструйная обработка.
(2) Ржавчина
Ржавчина на поверхности стали представляет собой рыхлый оксид железа, который часто задерживает влагу и кислород, а продукты ржавчины часто содержат растворимые соли. Если ее не удалить перед покраской, это не только повлияет на адгезию покрытия, но и ржавчина продолжит развиваться. В промышленных средах, содержащих ТАК, слой ржавчины содержит сульфат железа; в слое ржавчины у моря слой ржавчины содержит NaCl. Эти примеси способствуют коррозии, поэтому ржавчину необходимо удалить. Ржавчину можно удалить шлифовкой, пескоструйной обработкой и другими методами.
(3) Растворимая соль
Растворимые соли, такие как сульфат железа и хлорид железа, не только напрямую повреждают покрытие, вызывая осмотическое давление, образование вздутий и плохую адгезию, но также являются катализатором, который усугубляет коррозию. Лучшим способом удаления растворимых солей является промывка пресной водой под высоким давлением. Старая пленка краски с неровной поверхностью и трещинами, в том числе недействительная или губчатая необрастающая пленка краски, легко содержит соль и грязь, поэтому ее необходимо тщательно мыть.
(4) Соль цинка
При широком использовании красок с высоким содержанием цинка соль цинка (также известная как белая ржавчина) также представляет опасность для покрытия. Этот рыхлый продукт коррозии цинка также влияет на адгезию покрытия. Его можно удалить пресной водой под высоким давлением, шлифовкой или жесткой щеткой.
(5) Смазка
Масляные пятна – еще один распространенный загрязнитель. Большинство красок и жиров обладают отталкивающей силой. Если его не удалить, это серьезно повлияет на адгезию краски. Жир на подложке приведет к усадке и плохой адгезии. И чем более высокоэффективные покрытия, такие как эпоксидные и полиуретановые покрытия, тем ниже адгезия в настоящее время по сравнению с обычными покрытиями на масляной основе. Большое количество жира необходимо сначала соскоблить, а затем оттереть растворителем (алифатическим углеводородом или сосновым ароматизатором), но это приводит к расширению поверхности жира, что ухудшает ситуацию. Поэтому для достижения эффекта это нужно повторить несколько раз, каждый раз протирая чистой тканью. Коммерческие химические чистящие средства очень эффективны для удаления масла, но их безвредность для покрытия должна быть подтверждена. Промывание горячей водой также очень эффективно.