В настоящее время горячеоцинкованная продукция в основном включает в себя стальные пластины, стальные полосы, стальную проволоку, стальные трубы и т. д., среди которых наибольшую долю составляют горячеоцинкованные стальные пластины. Горячее цинкование быстро развивалось за последние несколько десятилетий благодаря своим хорошим антикоррозионным характеристикам и широко используется в автомобилях, строительстве, бытовой технике, химической промышленности, машиностроении, нефтяной, металлургической, легкой промышленности, транспорте, электроэнергетике, авиации. и морская техника. . Однако процесс горячего цинкования приведет к серьезному загрязнению во время процесса защиты от коррозии. При горячем цинковании перед цинкованием заготовки выделяется много раздражающих газов, таких как NH3HCL и густой дым NH4CL. В процессе цинкования образуется большое количество паров металла и оксидной пыли, а также образуется большое количество цинковой золы и цинкового шлака, что приводит к растрате ресурсов и загрязнению окружающей среды.
Холодное цинкование, также известное как электрогальванизация, представляет собой процесс использования электролиза для формирования однородного, плотного и хорошо связанного слоя осаждения металла или сплава на поверхности заготовки: сталь с обработанной поверхностью помещается в ванну цинкования. При пропускании электрического тока ионы цинка в зелье восстанавливаются до цинка и равномерно и тонко покрываются стальной пластиной. Все углы стали или компонентов очень однородны и их нельзя не заметить. Толщина всех покрытий одинакова. Целью электрооцинкования является предотвращение коррозии стальных предметов, повышение коррозионной стойкости и срока службы стали, а также повышение декоративного внешнего вида изделия. Электрооцинкованный имеет следующие характеристики: